潤滑脂發(fā)干后，會造成阻塞，引起系統(tǒng)潤滑不良，機器運行過熱，增大機械部件潤滑時摩擦阻力、增加機械動力的消耗。

一旦有潤滑脂發(fā)干造成堵塞，稠化劑就會滯留在機器里，基礎油流失。在集中潤滑系統(tǒng)里，潤滑脂發(fā)干堵塞比較容易發(fā)生在油泵和注油嘴之間的管道里。為了預防潤滑脂的干結堵塞問題，潤滑脂的選擇很重要，質(zhì)量好的潤滑脂分油趨勢低，在機械剪切過程中安定性好，另外要注意保持潤滑脂的流速足夠，防止?jié)櫥幱陟o態(tài)的情況，因為會催生分油和堵塞。

某些潤滑脂的稠化劑纖維較長，如鈉基脂，就比較容易遇上這方面的問題。通過標準化的檢測方法，對潤滑脂的流動性和泵送性進行檢測，可以排除掉容易產(chǎn)生問題的潤滑脂。讓潤滑脂處在流動狀態(tài)也有助于防止堵塞。

選擇合適的、質(zhì)量好的潤滑脂，并按照說明手冊使用潤滑脂。

潤滑脂的加注量不是越多越好。

儲存潤滑脂應注意防塵和帶進雜質(zhì)，取用后注意密封。防止不同潤滑脂之間的交叉混合。

有的用戶在已變硬（或變稠）的潤滑脂中加入基礎油調(diào)稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖笫褂茫宿k法用戶不宜采用，因缺少必要的均化處理工序，潤滑脂膠體安定性會變差。

當開桶取用產(chǎn)品后，不要在包裝桶內(nèi)留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現(xiàn)凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。