金屬磨削液和玻璃磨削液同屬于磨削液，但是他們的磨削對(duì)象和材料，處理要求等眾多因素的不同導(dǎo)致金屬磨削液和玻璃磨削液有非常大的區(qū)別。那么他們的區(qū)別有哪些呢？接下來跟著東莞藍(lán)寶石磨削液廠家強(qiáng)鷹石化的小編一起一探究竟吧！

金屬磨削液，英文：GrindingFluid。在金屬磨床加工過程中，用來冷卻和潤(rùn)滑砂輪和加工件的工業(yè)用液體，切削液應(yīng)具備良好的冷卻性能、潤(rùn)滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點(diǎn)。金屬磨削液是好的，由于金屬材料，可塑性高，使其只能處理一般的金屬時(shí)，防銹性的導(dǎo)熱性。

玻璃切削液的主要作用就是在玻璃切割的時(shí)候，提供潤(rùn)滑、冷卻、切割起來沒有那么多廢液，改善車間的環(huán)境，提供玻璃加工的質(zhì)量等等

玻璃切削液，適用金剛石工具對(duì)于玻璃、樹脂玻璃、光學(xué)玻璃、平板玻璃、相機(jī)鏡片、眼鏡鏡片、藍(lán)寶石玻璃、磁鐵、石英光學(xué)制品、大理石、花崗巖、陶瓷晶片、電視機(jī)錄像機(jī)顯像管玻璃的切削、切割、磨削工藝的潤(rùn)滑防銹冷卻。

玻璃，水晶，石英，陶瓷，釹鐵硼、鎢)，光學(xué)玻璃材料的特性是硬，脆，在一般幾乎沒有塑料，這種材料是害怕強(qiáng)大的外部力量撞入下的強(qiáng)勁勢(shì)力很容易一鼓作氣裂紋丟失，該金屬是正好相反，因此，在加工玻璃磨粒選擇將選擇目較小杠刀，這種工具往往需要工作液體具有非常良好的清潔效果，為了達(dá)到切割工具自銳影響。

玻璃，對(duì)熱的陶瓷材料被視為熱的不良導(dǎo)體，熱量不容易完成，以及金屬是相反的，所以在選擇玻璃磨削液必須選擇添加的冷卻劑具有磨削液的冷卻效果。或者在玻璃加工的過程中，由于當(dāng)?shù)貧鉁卮蠓瑯O易引起玻璃燒結(jié)，燙傷，粘連現(xiàn)象的文物，次品率高，降低了生產(chǎn)效率。

由于玻璃材料的還是熱的不良導(dǎo)體，在加工，磨削(切割)和工件接觸局部高溫使得邊界潤(rùn)滑劑消失，在高溫下常見的水溶性潤(rùn)滑劑的潤(rùn)滑故障的時(shí)間，這是的一個(gè)特征水溶性潤(rùn)滑劑，因此，當(dāng)處理玻璃類脆硬材料將要求必須具有耐高溫，因此在處理玻璃時(shí)磨削液，現(xiàn)在必須潤(rùn)滑劑是耐高溫。

千田金屬磨削液