潤(rùn)滑脂的選擇應(yīng)根據(jù)車輛和機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書的規(guī)定，選用與用脂部位工作條件相適應(yīng)的潤(rùn)滑脂品種和稠度牌號(hào)：操作溫度、水污染、負(fù)荷、稠度牌號(hào)。

潤(rùn)滑脂使用注意事項(xiàng)：

1、輪轂軸承是主要用脂部位，宜全年使用2號(hào)脂（南方），或冬用1號(hào)夏用2號(hào)脂（北方）。3號(hào)脂只宜在熱帶重負(fù)荷車輛上使用。

2、輪轂軸承潤(rùn)滑脂使用到嚴(yán)重?cái)嘤?、分層或軟化流失前必須更換，一般都是在二級(jí)維護(hù)時(shí)換脂。換脂時(shí)要合理充填，要在軸承內(nèi)填滿脂，輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂一層脂防銹即可，不宜在輪轂內(nèi)腔裝滿脂。

3、按使用說(shuō)明書規(guī)定及時(shí)向各潤(rùn)滑點(diǎn)注脂。

4、石墨鈣基潤(rùn)滑脂因其中有鱗片狀石墨（固體），不能用于高速鈾承上。而汽車鋼板彈簧等負(fù)荷大、滑動(dòng)速度低必須使用石墨鈣基潤(rùn)滑脂。

5、不同稠化劑制成的潤(rùn)滑脂不能互相摻混。不同種類的潤(rùn)滑脂不得混用。

6、潤(rùn)滑脂一旦混入雜質(zhì)便難以除去，在保存、分裝和使用過(guò)程中，嚴(yán)格防止灰、砂和水分等外界雜質(zhì)污染容器和注脂工具必須干燥清潔；盡可能減少脂與空氣接觸；作業(yè)場(chǎng)所要清潔無(wú)風(fēng)砂；軸承及注脂口在加脂前必須擦洗干凈；作業(yè)完畢盛脂容器和加注器管口應(yīng)立即加蓋或封帽。

7、潤(rùn)滑脂一次加入的量不能過(guò)多，否則會(huì)使機(jī)件的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力增加，工作溫度升高。

8、潤(rùn)滑脂一般不能和潤(rùn)滑油混用。

在給各個(gè)用脂部位（潤(rùn)滑點(diǎn)）加注潤(rùn)滑脂時(shí)，使用專用的潤(rùn)滑脂加注設(shè)備可以收到事半功倍的效果，而且潤(rùn)滑脂損失量小，經(jīng)濟(jì)性好。