沖壓拉伸油是金屬成型加工過程中經(jīng)常會(huì)用到的潤滑油產(chǎn)品，不同的金屬材料應(yīng)該選擇不同類型的沖壓拉伸油，如果一旦選擇的油出現(xiàn)問題，那么沖壓出來的產(chǎn)品一定難以滿足客戶的要求。下面我們廣東沖壓拉伸油廠家強(qiáng)鷹石化為大家介紹不同金屬如何選用沖壓拉伸油：

（1）不銹鋼材料。

不銹鋼容易產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，要求使用油膜強(qiáng)度高，抗燒結(jié)性好的潤滑油，要求潤滑油的粘度要高，冷卻性要好。

（2）鋁合金材料。

在選擇沖壓拉伸油時(shí)，不能用含氯、硫添加劑的沖壓油，最好是PH值為中性的沖壓油。

（3）鋼板材料。

硅鋼板屬于較容易沖切的材料，大多數(shù)要求在沖切后，附著油膜要能快速干燥。同時(shí)，要防止沖切品的毛刺產(chǎn)生，延長模具壽命，因此選擇的沖壓油粘度盡可能高，干燥時(shí)間短，退火后不產(chǎn)生碳和防銹性好的沖壓拉伸油。

（4）碳鋼。

主要選擇合適粘度的潤滑油。

（5）鍍錫鋼板。

不用含氯添加劑的沖壓油，防止發(fā)生白銹。

（6）銅、銅合金。

不得用含、硫的沖壓油，應(yīng)選擇有油性劑、滑動(dòng)性好的沖壓油。