冷硬鑄鐵是在鑄型中放置冷鐵，以加快鑄件的冷卻速度而得到的，也稱激冷鑄鐵。與冷鐵相接觸的鑄鐵表面層由于冷卻速度較快，故鑄鐵組織在一定厚度內(nèi)屬于白口，因而硬度較高，耐磨性好；而遠(yuǎn)離冷鐵的深層部位，由于冷卻速度較小，得到的組織為灰口；在白口和灰口之間的過渡區(qū)域呈麻口。下面強(qiáng)鷹石化公司切削油廠家就來講解一下冷硬鑄鐵的切削液應(yīng)該如何選擇：

1.鑄鐵組織不均勻，內(nèi)部含有片狀石墨和夾砂，在有水的條件下容易形成微電池而迅速產(chǎn)生腐蝕。鑄鐵機(jī)加工用的鑄鐵切削液不宜選用含油較多的切削液（比如乳化切削液），因為鑄鐵零件和切屑中的石墨成分使鑄鐵切削液中的油份浸出，導(dǎo)致鑄鐵切削液的實際濃度降低，容易引起銹蝕和鑄鐵切削液的變質(zhì)。

2.鑄鐵加工多產(chǎn)生崩碎切屑，加工刀具后刀面磨損。因此，鑄鐵切削液應(yīng)選用冷卻和清洗性能較好的水基切削液。工業(yè)潤滑油廠家介紹鑄鐵中的石墨具有一定的潤滑作用，可以在一定程度上彌補(bǔ)水基鑄鐵切削液潤滑性不足的缺點。

切削鑄鐵時會產(chǎn)生大量切屑粉末，容易與鑄鐵切削液中的某些化學(xué)物質(zhì)起反應(yīng)并生成鐵氧化物，影響鑄鐵切削液的穩(wěn)定性導(dǎo)致變質(zhì)。因此，鑄鐵切削液應(yīng)具有對切屑有較好的沉降作用和清洗性，同時，機(jī)床應(yīng)配備切屑分離器和過濾器，以便分離去除鑄鐵切削液中的切屑。

關(guān)于加工鑄鐵如何選擇適合的切削液，強(qiáng)鷹石化公司塑膠齒輪脂廠家小編就為大家介紹到這里了，希望這篇文章對您有所幫助。