在使用切削液時，有時切削液表面會產生大量泡沫，那么切削油廠家的切削液為什么會產生泡沫呢？強鷹石化公司來解答。

(1)產生泡沫的主要原因

切削液的液面太低。

切削液的流速太快，氣泡沒有時間溢出，越積越多，導致大量泡沫產生。

水槽設計中直角太多，或切削液的噴嘴角度太直。

(2)東莞切削液廠家分享避免產生泡沫的方法

在集中冷卻系統(tǒng)中，管路分級串聯(lián)，離冷卻箱近的管路壓力應低一些。

保證切削液的液面不要太低，及時檢查液面高度，及時添加切削液。

控制切削液流速不要太快。

在設計水槽時，應注意水槽直角不要太多。

在使用切削液時應注意切削液噴嘴角度不要太直。

以上是強鷹石化公司小編分析的東莞切削液產生泡沫的原因以及避免產生泡沫的方法，如果大家還有什么疑問，歡迎給小編留言提問。